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作動油が清浄かどうかは、油圧システムの動作性能や油圧コンポーネントの寿命に影響を与えるだけでなく、油圧システムが正常に動作できるかどうかにも直接関係します。油圧システムの故障のほとんどは作動油の汚染に関連しているため、作動油の汚染を管理することは非常に重要です。

作動油の重要な特性の 1 つは、その化学的安定性、つまり酸化安定性です。酸化は作動油の有効寿命を決定する最も重要な要素です。

オイルフィルターでは、作動油の粘度が細かいフィルタースクリーンを通過できないことが必要です。粘度が高すぎる場合は、精度を下げる必要があります。一方的にオイルの清浄性を重視して精密フィルタースクリーンを採用すると、オイルフィルターのランニングコストが増加してしまいます。

油圧フィルタの主な構成要素はフィルタエレメントです。フィルターエレメントに不純物が多く含まれていると、オイルの流れに影響を与えます。オイルフィルターの流れ抵抗が一定の限界を超えると、不純物がホストに侵入し、機械のサービス効率と耐用年数に影響を与える可能性があります。

油圧フィルタの機能は、油圧システム内のさまざまな不純物をろ過することです。その発生源には主に、錆、鋳物砂、溶接スラグ、鉄やすり、塗料、塗膜、綿糸のやすりなど、洗浄後に油圧システムに残る機械的不純物と、外部から油圧システムに侵入する粉塵などの不純物が含まれます。オイルフィラーとダストリングを介して。シールの油圧作用によって形成される破片、ムーブメントの相対的な摩耗によって生成される金属粉、コロイド、アスファルテン、オイルの酸化劣化によって生成されるカーボンスラグなど、作業プロセスで生成される不純物。

油圧システムの作動流体には、空気中の塵埃、油圧部品の摩耗、液体自体の酸化と劣化により、必然的にさまざまな汚染物質が存在し、これが油圧システムの故障の重要な原因となります。システム。油圧コンポーネントとその耐用年数への影響。オイルフィルターの役割は、不純物をろ過し、液体を浄化し、汚染度を許容範囲内に制御することです。作動流体中の固形不純物を除去するのに有効な装置です。